Energieeinsparungspotenzial: Ermittlung, typische Werte und Bezug zur ISO 50001

Das Energieeinsparungspotenzial ist die Energiemenge, die ein Unternehmen, eine Anlage oder ein Prozess bei gleicher Leistung weniger verbrauchen könnte, wenn die technisch möglichen und wirtschaftlich sinnvollen Maßnahmen umgesetzt wären – angegeben in Kilowattstunden pro Jahr, in Prozent des heutigen Verbrauchs oder in Euro. Es ist das Ergebnis der energetischen Bewertung im Energiemanagementsystem und die Grundlage für Energieziele und Aktionsplan. Der verwandte Begriff Energieeffizienzpotenzial betont den Hebel – bessere Technik, besserer Betrieb –, das Einsparungspotenzial das Ergebnis.

Drei Ebenen des Potenzials

Technisches Potenzial: alles, was mit verfügbarer Technik möglich wäre – unabhängig von den Kosten. Es setzt die Obergrenze.
Wirtschaftliches Potenzial: der Teil, der sich innerhalb der vom Unternehmen festgelegten Kriterien rechnet, etwa Amortisation unter drei Jahren oder positiver Kapitalwert über die Nutzungsdauer – siehe Amortisationszeiten und Lebenszykluskostenanalyse. Nach DIN EN 17463 (VALERI) bewertet, ist es der Maßstab, den Entlastungsregelungen wie EnFG und BECV anlegen.
Umsetzbares Potenzial: was unter den konkreten Bedingungen – Produktionsstillstände, Personal, Budget, Genehmigungen – im Planungszeitraum tatsächlich realisierbar ist. Daraus werden die Energieziele.

Wo Einsparungspotenziale typischerweise liegen

Erfahrungswerte aus Industrie- und Gewerbebetrieben, jeweils bezogen auf den Verbrauch des Bereichs:

Druckluft: 20 bis 40 Prozent durch Leckagebeseitigung, abgesenkten Netzdruck, Abschaltung außerhalb der Produktionszeit, drehzahlgeregelte Kompressoren und Wärmerückgewinnung.
Elektrische Antriebe und Pumpen: 10 bis 30 Prozent durch Drehzahlregelung, richtige Dimensionierung, Effizienzklasse IE4 und Vermeidung von Leerlauf.
Prozesswärme und Öfen: 10 bis 25 Prozent durch Dämmung, Abwärmenutzung, Brennerregelung und angepasste Belegung.
Beleuchtung: 50 bis 70 Prozent beim Wechsel auf LED mit Präsenz- und Tageslichtsteuerung – meist bereits gehoben.
Gebäude und Heizung: 10 bis 30 Prozent durch hydraulischen Abgleich, Regelung nach Nutzungszeiten, Dämmung, Lüftung mit Wärmerückgewinnung.
Organisation: 5 bis 10 Prozent des Gesamtverbrauchs allein durch Verhalten, Abschaltregeln und Sollwerte – ohne Investition.

Die Zahlen sind Orientierung, kein Versprechen: Das tatsächliche Potenzial hängt vom Ausgangszustand ab und wird je Betrieb ermittelt.

Potenziale ermitteln: das Vorgehen nach ISO 50001

Energiebilanz: Verbrauch nach Energieträgern und Verbrauchern aufteilen – siehe Energiebilanz.
Wesentliche Energieeinsätze bestimmen: dort liegen die großen Potenziale – siehe wesentlicher Energieeinsatz.
Ist-Zustand analysieren: Lastgänge, Betriebszeiten, Leerlauf, Wirkungsgrade, Vergleich mit Kennwerten guter Praxis; Begehungen mit Messungen, Thermografie, Leckageortung.
Maßnahmen ableiten und bewerten: je Maßnahme Einsparung, Investition, Wirtschaftlichkeit, Umsetzbarkeit; Wechselwirkungen beachten – wer die Abwärme des Kompressors nutzt, spart weniger, wenn er zugleich den Druckluftverbrauch senkt.
Priorisieren und festschreiben: Aktionsplan mit Verantwortlichen und Terminen, Potenzial als Energieziel in der Ausgangsbasis verankern, Umsetzung über Kennzahlen nachweisen.

Die energetische Bewertung ist regelmäßig zu wiederholen: Gehobene Potenziale verschwinden, neue entstehen durch Technikfortschritt, Preisänderungen und Förderungen.

Häufige Fragen zum Energieeinsparungspotenzial

Wie hoch ist das Energieeinsparungspotenzial in einem typischen Industriebetrieb?

Erfahrungswerte liegen bei 10 bis 20 Prozent des Gesamtverbrauchs, davon etwa die Hälfte ohne oder mit geringer Investition. Die größten Hebel sind meist Druckluft, Antriebe, Prozesswärme und Gebäudetechnik. Das tatsächliche Potenzial hängt vom Ausgangszustand ab und wird in der energetischen Bewertung je Betrieb ermittelt.

Was ist der Unterschied zwischen technischem und wirtschaftlichem Einsparungspotenzial?

Das technische Potenzial umfasst alles, was mit verfügbarer Technik möglich wäre, unabhängig von den Kosten. Das wirtschaftliche Potenzial ist der Teil davon, der sich nach den Kriterien des Unternehmens rechnet, etwa über Amortisationszeit oder Kapitalwert. Entlastungsregelungen wie EnFG und BECV verlangen die Umsetzung der wirtschaftlichen Maßnahmen, bewertet nach DIN EN 17463.